4 、建立模型：确定各物流设备的数量、尺寸、安放位置、运行范围等仓库内的布置，以及相互间的衔接；

5 、确定工艺流程，对仓库系统工作能力进行仿真计算：确定仓库存取模式，以及工艺流程。通过物流仿真软件和计算，得出物流系统作业周期和能力的数据；

根据仿真计算的结果，调整各有关参数和配置（重复第②～⑤步），直到满足要求为止。

6、确定控制方式和仓库管理方式：控制方式有多种，主要是根据以上的设备选择合理的方式，并满足买方需求。一般是通过计算机信息系统进行仓库管理，确定涉及哪些业务部门、计算机网络及数据处理的方式、相互之间的接口和操作等；

7 、确定自动化系统的技术参数和配置：根据设计确定自动化设备的配置和技术参数，例如，选择什么样的计算机、控制器等问题；

8 、确定边界条件：明确有关各方的工作范围，工作界面以及界面间的衔接；

9 、提出对土建及公用工程的要求：提出对基础承载、动力供电、照明、通风采暖、给排水、报警、温湿度、洁净度等方面的要求；

10 、形成完整的系统技术方案：考虑其他各种有关因素，与买方讨论，综合调整方案，最后形成切实可行的初步技术方案；

四、采购要求

采购者事先应明确对设备的具体要求，如第二节所列各项内容。

1 、功能要求：入库、出库、搬运、信息处理、人员操作维护等；

2 、自动化程度的要求：手动、半自动、全自动等；

3 、辅助要求：视频监视、温湿度测控、门禁、人工搬运车辆等；

4 、系统工作范围和采购范围：为完成立体仓库的采购，买卖双方一定要签订合同，因此一定要明确双方的工作范围，明确卖方的供货范围；

5 、边界条件：场地条件（长、宽、高等）、供电、地面基础等；

6 、工期要求：从采购者的心理来讲工期越短越好，但事情往往要有个过程，况且是多专业、多工种、具有一定规模的立体仓库。签合同以后要经历设计、采购、制造、加工、组装、控制及管理等软件的开发、检验、包装、运输、现场安装、调试、验收和培训等多个环节，时间太短难以保证较高的质量；

7 、服务要求：售前、售中、售后，培训、保修、系统升级问题、服务响应时间等；

五、应注意的几个问题

1 、不要过分追求单台（种）设备的高性能，而忽视了整体系统的性能；

2 、各种要求应适当，关键是要满足自己的使用要求。要求太低满足不了使用需要，过高地要求将可能使系统造价过高、可靠性降低、实施困难、维护不便或灵活性变差等；