造成毙货的原因有几种，一是库位不准，造成库位不准的原因有入库员填错库位，或者是账员录错了库位；二是，补货员补货时补错了货品；三是，配错货时，或客户退货还库时，还错了位置；四是，前面的人配错了货品，还没有进入扫描复核状态，还未发现，或者是发现了还没有提出还库。

所以，针对造成毙货的原因，要减少毙货，一是要在发货之前，对货品库位准确率进行全盘确认，把错误发现在前面，在配货前改正过来。二是查询已配错货品记录，看前面配错的货当中有没有自己需要的货品。三是配错货和退货要专人专区管理，专人记录还库，不能随处放置，大多毙货的原因就是因为随手放置而导致。

六问：我们如何减少补货作业，规避缺货？

答：在“双十一”当天的配发现场，不难看到，不少人在等，等什么，就是需要的货品库位上没有，也就是说补货员还没有补上来。这极大的影响了发货效率，误工误时。

我们在对服装管理时，可能容易犯一个错误，就是不论大小服装，给到的库位都是一样大小，比如说一个格子是一个库位号，一个格子放T恤可以放五十件以上，但放牛仔裤只能放二十件左右，幸好很少有人会用这么大的格子放羽绒服。薄衣服，二十张单子配过后，库位可能还有衣服，但厚一点的，库位上就没有了，就缺货了。所以说，我们在规划库位时，要把库位的大小至少分4个等级，记住是至少，很简单，大衣服选择容积大的库位，小衣服选择容积小的库位，保证每个最小库位至少可以放50件以上，这就可以减少了大量的补货作业。

同时，大家都想到了，货品大货库存最好靠近货品库位已便补货，那你是否想到了，货品要交叉存放呢？所谓交叉存放，就是把货量大的与货量小的间隔放置。很多时候，大家把轻型货架的上层（用到梯子的）放货架下面货品的库存，而库存量少的货品货架上面则没有堆货，就形成了一边货架上面堆得高高的，够也够不到，一侧则是空空荡荡，且不说空间的使用不合理，堆得太高取货是何等的不便，大家肯定是很清楚的。如果交叉放置，可以把货架上层本属于库存少的那款货品位置让给库存量大的货品放置。从堆6层，变成堆3层，取货自然也就方便了。

七问：我们如何让现场更加有序？

答：有序则快，有序则准，这是个中心思想。要完成平时工作量的几倍，少不了外来部门人员的支持，工作一忙，现场难免乱轰轰的。所以，要让整个现场有序，需要做到的几点是，该划线的要划线，尤其是通道一定要标清楚，绝不允许随便占用通道。标识要全面清晰这肯定不用说了。把握住一个关键词，叫